7月29日，位于杭州的星创钱塘基地进入投产试运行。车间里，原本黏腻湿重的渣土，经过一道道工序被生产成一块块硬实的再生无机生态石。把它们跟天然花岗岩摆放在一起，纹理、色泽、硬度，肉眼几乎难辨彼此。

     浙江星创环保集团是全国第一家真正将渣土“变”为石头的企业。而这条从0到1的路，源于邵少卿对“渣土去哪儿”的追问。从0到1，闯入无人之境  在温州，海螺集团的名字几乎家喻户晓。创始人邵奇星将其打造为横跨绿色环保、生物医药、特种钢材、时尚伞具、健康食品等多元产业的集团。作为“接班人”，邵少卿没有选择守成，而是闯出了一条全新的路。  

     2018年，父亲邵奇星参加温州市人大常委会会议后，带回一个议题：彼时温州每年产生近4000万吨渣土淤泥，全国历史堆存量高达几百亿吨，建筑垃圾年产量约35亿吨，面临着“渣土围城”的困境。“我们调研后发现，渣土消纳方式非常原始，基本以填埋为主。”邵少卿与父亲反复商讨后认定，城市固废治理绝非一时市政小事，而是关乎国家低碳绿色长远发展的时代考题。  2019年，依托海螺集团的产业根基，星创（奇星创造）正式诞生。邵少卿一头扎进固废资源化的“无人区”。

     “当时没有技术参照，市面上也没有同类公司，连制造设备都没有，一切只能从零开始。”研发的艰难，远超想象。初期团队汇集了地质、建材、机械设计等不同专业背景的人，却没有任何现成路径可循。每一道工序、每一个参数，都得自己摸索。邵少卿父子带着团队，最初仅靠一台5吨级小型压力机日夜攻坚，光是基础配方的调试就耗去了半年。随着实验深入，设备从5吨级逐步升级到1000吨级真空压机。五年间，数千次试验轮番上演，配方改了上千次。

     真正的突破口，却源自一次意外的“跨界”启发。研发团队从海螺旗下的生物医药板块的分离技术中获得灵感，一个大胆的设想由此成形：利用改性剂改变淤泥的“亲水性”，迫使固液高效分离；再模拟自然界岩石风化的逆过程，让废弃渣土“重回”岩石状态。

     “这相当于给淤泥做了一次‘基因改造’。”邵少卿解释说。通过改性分离、免烧固化、催化速凝等核心工艺，稀松的泥料被压制成高性能再生无机生态石。更妙的是，整个过程无需烧制，脱水压出的清水可100%在工厂内循环使用，真正做到零排放、无污染。

从有到优，跨越三座大山

      邵少卿将研发落地过程中遇到的挑战归类为“三座大山”：实验室、产业化、商品化，每一道坎都截然不同。实验室里不用考虑成本和规模，把样品做出来便是胜利；但到了产业化阶段，难点立刻转移到批量生产的设备上。

     “我们的工艺和配方决定了设备必须定制，市场上买不到，只能自己摸索。”邵少卿说。因为没有现成压机符合要求，团队便自己研发、自己调试。这些自研设备，后来反而成了星创最坚实的技术护城河。如今，产线上七八成的设备为自主研制，整条产线已累计获得13项国家发明专利和29项实用新型专利。

     而从产业化到商品化阶段又要面临不一样的考验。商品化意味着产品必须在各项指标上比市面上既有产品更具竞争力。“生产出来不算本事，卖得出去才算。”邵少卿坦言，从实验室到可稳定投产，星创又花了一两年时间。如今整条链路完全走通，产品正式进入市场已超过两年。

     技术跑通了，市场认不认？答案写在具体项目里。温州园博园内的铺地石、路沿石，前身正是园区开挖时产生的渣土，仅园区及周边配套工程就用了1.15万多立方米无机生态石；杭州之江路、钱塘东湖公园、温州滨江万象城口袋公园……这些工程所用的石材，无一例外都来自城市的“固废”，由星创生产的再生无机生态石。

      更关键的是能够全国复制和落地的商业模式可行性。星创的固废掺配比例高达40%～75%，远高于传统建筑拆除垃圾产品的10%～20%，而产品价格却比天然石材低三成以上。在星创现有的已研发成功的技术上可资源化利用的固废涵盖建筑渣土、盾构泥、煤矸石、油泥尾渣、市政污泥、解毒飞灰、河道淤泥等15种废物原料；转化出的低、中、高价值产品包括再生无机生态石、再生透水砖、再生生物质燃料棒、再生固化土、再生仿木板材、再生陶瓷用土、再生类偏高岭土等七大类。而从经营数据来看，2026年星创集团产值预计将突破3亿元。

从点到面，布局全球版图

     在商业模式上，邵少卿同样走出了截然不同的棋路。

      星创采用“轻资产、重技术”的扩张策略：全国工厂只租不买，唯一的重资产就是设备。所有城市项目公司都是与当地国企合资合作，由当地政府帮忙协调场地和政策支持，由国有企业提供销售支持，星创则主要输出技术服务团队和设备生产。一个项目从签约到投产，往往只需4个月。“各个地方政府和国企愿意跟我们合作，就说明我们一定有独特价值。”邵少卿说。

     这种轻资产模式大大加快了扩张速度。目前，星创已与国内70多座城市建立关系，温州、杭州、绵阳等地的7大生产基地都已投产运行。预计到2026年底，将落地不少于10个城市生产基地、40条生产线。而在邵少卿的“十五五”规划中，目标是覆盖100个城市、布局500条生产线，并努力实现IPO，成为固废再生资源循环利用第一股。

     更有意思的是，在研发和扩张的过程中，邵少卿意外发现了一门新生意。由于大部分设备均为自主研发，具有独一无二的稀缺性，设备本身也可以成为收入来源。于是，星创集团的商业模式悄然升级：既卖产品，也卖设备，还卖技术和运营。  比如将要落地合作的山东天中环保有限公司每年产生6.2万吨一般固废，此前只能自行生产低价值免烧砖或委托处理。引进星创的技术后，固废利用率预计提升约20个百分点，年新增经济效益2000万元。这种“技术+设备+运营”的一体化输出，让星创的护城河越挖越深。

     “让地球少开一座山，为绿水青山作贡献。”这是邵少卿许下的愿景。星创集团的本质，是把城市固废变成“城市矿山”，以取代天然石的开采，减少对自然资源的破坏。通过就地消纳、就近转化、属地回用，渣土从哪个城市出来，就回到哪个城市的建设中去。这个愿景，早已超越国界。目前，星创不仅在国内加速布局，来自中东、东南亚的客户也在陆续洽谈合作中。“每个城市只要有发展，就必然有废物处理的痛点产生。我们中国人的固废再生技术，可以输出到全世界去。”邵少卿如是说。来源：世界温州人家园少开一座山！温商邵少卿以硬核科创开拓城市矿山新赛道